¿Qué es el acabado de recubrimiento en polvo?

Editor: Mary
tiempo: 2018-07-25
Resumen: El recubrimiento en polvo es un método de tratamiento de superficie en el que se pulveriza polvo de plástico sobre una pieza. La pulverización también es el recubrimiento de recubrimiento en polvo electrostático del que a menudo hablamos.
¿Qué es el acabado de recubrimiento en polvo?

El recubrimiento en polvo es un método de tratamiento de superficie en el que se pulveriza polvo de plástico sobre una pieza. La pulverización también es el recubrimiento de recubrimiento en polvo electrostático del que a menudo hablamos. La tecnología de procesamiento es un tipo de tecnología de decoración de tratamiento de superficies metálicas que se ha utilizado ampliamente en el mundo desde la década de 1980. En comparación con el tratamiento general de la superficie de las pinturas comunes, las ventajas se reflejan en la tecnología avanzada, el ahorro de energía y la alta eficiencia, la seguridad y la fiabilidad, y el color brillante. Por lo tanto, a menudo se usa en el campo de la industria ligera y la decoración del hogar. El principio de funcionamiento es que el polvo de plástico se carga mediante el dispositivo electrostático de alto voltaje, y bajo la acción del campo eléctrico, la pintura se rocía sobre la superficie de la pieza de trabajo, y el polvo se adsorbe uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo. para formar un recubrimiento en polvo; y el recubrimiento en polvo pasa después de la cocción a alta temperatura, la nivelación se solidifica y las partículas de plástico se derriten en una capa de recubrimiento protector denso final con diferentes efectos; firmemente unido a la superficie de la pieza de trabajo.


Ventaja

No es necesario diluir, la construcción es ecológica, no tóxica para el cuerpo humano; el revestimiento tiene una excelente calidad de apariencia, fuerte adherencia y resistencia mecánica; el tiempo de curado de la construcción del recubrimiento es corto; el revestimiento tiene alta resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste; no se necesita imprimación; La construcción es simple, los requisitos técnicos para los trabajadores son bajos; el costo es más bajo que el proceso de pintura; Algunas ocasiones de construcción han declarado claramente que se debe utilizar el proceso de pulverización electrostática; El fenómeno de flujo común en el proceso de pintura no ocurre durante el proceso de recubrimiento por pulverización electrostática.

Flujo del proceso

1, preprocesamiento:

Propósito: Eliminar el aceite, el polvo y el óxido en la superficie de la pieza de trabajo, y formar una "capa de fosfatación" en la superficie de la pieza de trabajo que sea resistente a la corrosión y pueda aumentar la adhesión del revestimiento por pulverización.

Principales etapas del proceso: desengrasado, descalcificación, fosfatación, pasivación. Después del pretratamiento, la pieza de trabajo no solo no tiene aceite, óxido y polvo en la superficie, sino que también produce una película de fosfatado gris uniforme y rugosa que no es fácil de oxidar en la superficie brillante de color blanco plateado, lo que puede prevenir el óxido y aumentar El recubrimiento por pulverización. Adhesión.

2, pulverización electrostática

Propósito: rocíe el recubrimiento en polvo de manera uniforme sobre la superficie de la pieza de trabajo. Las piezas de trabajo especiales (incluidas las ubicaciones donde es fácil que se produzca blindaje electrostático) deben rociarse con un rociador electrostático de alto rendimiento.

Los pasos del proceso:

Utilizando un principio de adsorción estática, una capa de recubrimiento en polvo se rocía uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajo;

El polvo caído se recupera mediante un sistema de recuperación y puede reutilizarse después del tamizado.

3, curado a alta temperatura

Propósito: Calentar el recubrimiento en polvo en la superficie de la pieza de trabajo a la temperatura especificada y mantenerlo durante el tiempo correspondiente para fundir, nivelar y solidificar, a fin de obtener el efecto superficial de la pieza de trabajo que deseamos.

Pasos del proceso: Empuje la pieza de trabajo rociada dentro del horno de curado, caliéntela a una temperatura predeterminada (típicamente 185 grados) y manténgala durante el tiempo correspondiente (15 minutos); Generalmente, las piezas de trabajo son diferentes, y la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento también son diferentes.

Consejo: sistema de calefacción y control (incluyendo calefacción eléctrica, combustible, gas, carbón y otros métodos de calefacción) + caja de aislamiento = horno de curado.

4, el enfriamiento del horno

El enfriamiento de salida es un proceso en el que el resultado del proceso de pulverización se enfría para devolverlo a la temperatura normal.

5, tratamiento decorativo

Propósito: Para lograr una apariencia especial de la pieza de trabajo después de la pulverización electrostática, como: varios granos de madera, patrones, aligeramiento, etc.

Pasos del proceso: luz de cubierta; transferencia y otras técnicas de procesamiento.

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